淺談幹燥設備（bèi）與材料防（fáng）腐

　幹燥設備處理的物料難（nán）以計數（shù），除各種物料的理化性質及產品（pǐn）的要求不同外，幹燥過程物料的熱物理性質（zhì）及加熱過程中對幹燥係統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就幹燥設備的用（yòng）材問題提出一些方法，供設計者參考。

　　1前言幹燥設備是應用^廣泛的單元設備（bèi）之一，可以認為，幹燥設備（bèi）的（de）應用已經遍及（jí）國民生產的各個（gè）部門。對於幹燥設（shè）備，絕（jué）不能簡單地認為它僅是熱物理方法（fǎ）脫水機械。由於幹燥過程中處理的物（wù）料不同，含濕種類不（bú）同，產品的各項指標也不同（tóng）。設備的安裝地點不同，製造時對幹（gàn）燥設備的選材、設備型式以及製（zhì）造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計幹燥設備的重要因（yīn）素之一。

　　2幹燥設備的特點

　　2.1幹燥設備的種類到目前為止，已開（kāi）發成功的幹燥設備有幾百種（zhǒng）之多，常用於工業化生產的也有百餘（yú）種。對幹燥設備的分類方法也有多種，如果按幹燥過程的傳熱（rè）方式可分為對流幹燥器(如氣流幹（gàn）燥器、噴霧幹燥設備、旋轉快速幹（gàn）燥器、流化（huà）床幹燥器等)、傳（chuán）導傳（chuán）熱幹燥器(如耙式幹燥器、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器（qì）(如微波幹燥器、遠紅外幹（gàn）燥（zào）器)等。此（cǐ）外，還有結合幾種傳熱方式（shì）的幹燥設（shè）備如槳葉式幹燥機等。

　　2.2幹燥設備的（de）特點絕大（dà）多數（shù）幹燥器都是非標設備，主要是（shì）因（yīn）為（wéi）每台幹（gàn）燥器所處理的物料都不相同，很多幹燥條件都隨物料（liào）的不同而改變，由此導致幹燥器結構及材料的改變（biàn）。所以必需明確（què）待幹燥物（wù）料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理（lǐ）量、幹燥（zào）過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產（chǎn）生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定幹燥器的各種參數。為此許多幹燥（zào）器都不能批（pī）量生產（chǎn），在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

　　3幹燥設備製造材料的選擇方（fāng）法眾所周知，幹燥設備的（de）材（cái）質是構成幹燥（zào）裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控製設備（bèi）價格的重（chóng）要手段。一般情況下，選擇幹燥設備的材料應從以下幾個方麵考慮：

　　3.1滿足所處理物（wù）料的需要幹燥設備（bèi）的主要任務是對給定的物料進行幹燥。因幹燥（zào）器處理物料種類繁多，複蓋了糧食、食品、製藥、化工、林產（chǎn）品、紙張、冶金（jīn）等眾多領域，產品更是難以（yǐ）計數（shù）。被幹燥的物料要求（qiú）千差萬別，如化工試劑、藥品、電子（zǐ）材料、電工陶瓷材料等幹燥過程中絕不能混入鐵離子，因此在設備選（xuǎn）材上要避免選用碳鋼（gāng）材料。另（lìng）外，物料中的濕分如果含有酸（suān）、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕（shī）分的特點選擇恰當（dāng）的材料。

　　3.2針對幹（gàn）燥機（jī）型式選擇（zé）材（cái）料前麵提到，幹（gàn）燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流（liú）幹燥器在幹燥氧（yǎng）化鎂時，因（yīn）物料（liào）在氣流管中速度很高，氧（yǎng）化鎂物料堅硬，對（duì）幹燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此（cǐ）在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨（mó）材料。再（zài）如，與碳鋼相比，不鏽鋼材料導熱性能（néng）明（míng）顯低於前者。所以（yǐ）在以傳導傳熱為主的幹燥設備中，如果選擇不鏽鋼為主要材料，則設備的換熱麵積應以不鏽鋼的導熱係（xì）數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽（qì）換熱器時，不（bú）鏽鋼（gāng）材料要比碳鋼材料麵積（jī）大出30%。

　　3.3針對幹燥過（guò）程選擇材料物料不同幹燥條件（jiàn）也不同，筆者曾設計過一台高溫型幹燥器，在幹燥無機鹽的（de）同時還要對其進（jìn）行聚（jù）合反應。要（yào）求幹燥熱空氣溫度在800℃以上，幹（gàn）燥材料不得不（bú）選擇（zé）價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼（gāng），但考慮到幹燥室並不都處於高（gāo）溫區，根據（jù）計算，隻在高溫區選用了耐高溫材料，現已運行一年多一切正（zhèng）常（cháng）。

　　3.4針對設（shè）備安（ān）裝環境選擇材料在很多情況下，盡管上述（shù）條件都能滿足要求，還要注意設備安裝（zhuāng）環境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環境對設備、對控製係統、電（diàn）器（qì）係統有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設（shè）計（jì）方案。

　　4幹燥（zào）設（shè）備（bèi）的防腐方法大（dà）多數幹燥設備都（dōu）是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的幹燥器進行防腐處理，下麵介紹（shào）幾種在材料防腐（fǔ）及製造方法的一些經驗。

　　4.1磷化——鈍化工藝在振動流化床幹燥機的製造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表麵生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化——鈍化工（gōng）藝，是通過（guò）電學和電化（huà）學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼（gāng）鐵工件，表麵呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空（kōng）氣中放置十幾天，也不（bú）會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人（rén）力物力。對磷化——鈍化（huà）處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸（suān）鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或（huò）機架都（dōu）可以采（cǎi）用此法進（jìn）行防腐處理。

　　4.2靜（jìng）電（diàn）粉末噴塗在幹（gàn）燥設備製造上的應用傳統的油漆塗料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運（yùn）、施工帶來一係列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地汙染（rǎn）環境。因此，國內外的塗料^們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料之（zhī）一便是粉（fěn）末塗（tú）料。

　　振動流化（huà）床幹燥機的機上（shàng）蓋（gài）板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因（yīn）而成本很高。為什（shí）麽用不鏽鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作（zuò）狀態會接觸到各種腐蝕（shí）物料及（jí）氣體，而不鏽鋼抗（kàng）腐（fǔ）蝕性能非（fēi）常優越，因而采用（yòng）不鏽鋼冷軋板製成。

　　用普通碳鋼進行靜電噴（pēn）塗（tú）聚酯樹脂粉末塗料（liào），其抗腐（fǔ）蝕能力完全與不鏽（xiù）鋼相媲（pì）美。由於該種粉（fěn）末塗料具有堅韌、耐久（jiǔ）、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性（xìng）和耐熱（rè）性，同時具有卓越的耐（nài）腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性（xìng）能，所以，靜電（diàn）粉末噴塗完全適用於幹（gàn）燥器殼體的防腐。

　　4.3奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的探討幹燥設備（bèi）中，有許多是板材焊接結構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現（xiàn）腐蝕、斷裂等問題。嚴（yán）重影響產品壽命及使用性能。奧氏（shì）體不鏽鋼與普通碳素（sù）鋼的區（qū）別在於導熱（rè）性差，加熱時膨脹係數（shù）大，電阻值高。由於奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局（jú）部（bù），晶間腐蝕。國內某廠引（yǐn）進國外的幹燥設（shè）備，布袋除塵器的不鏽鋼架因焊接方法不當破壞（huài）了材料的組織結構造成（chéng）晶間腐蝕，幹（gàn）燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成（chéng）斷裂。

　　5結束語幹燥技術發展到今天，作（zuò）為一項工程技術，成功與否不僅與幹燥理論水平（píng）有關（guān），與設備結構（gòu）、材料選用、加（jiā）工製造方法的關係也十分密（mì）切。綜合（hé）多種因素（sù），製定合理的加工製造方（fāng）案具（jù）有重要的經濟意義（yì）。