旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機

▲ 旋轉閃（shǎn）蒸幹燥（zào）機底部設置特殊（shū）的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲ 旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有（yǒu）效延長傳動部（bù）分的使用（yòng）壽命。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機特殊的（de）分（fèn）風裝置，降低（dī）了設備阻力，並有效提供了幹燥器的處（chù）理風量。
▲ 旋（xuán）轉閃蒸幹燥機幹燥（zào）室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份（fèn）可調。（如碳酸鈣終水份可調（diào）節器至≤0.1%）
▲ 旋轉閃蒸幹燥機相對其（qí）它幹燥（zào）方法而言，SXG係列快（kuài）速旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥（zào）機可有效增（zēng）加物料比重。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機的幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物（wù）料粘壁壘森嚴及（jí）熱敏性物料變質現象，達到高（gāo）效、快速、小設備、大生產。
▲旋轉閃蒸幹燥機（jī）熱空氣（qì）由SXG係列（liè）快速旋轉閃蒸幹燥機入口管以適宜的噴動速度從（cóng）幹燥機底部進（jìn）入攪拌粉碎幹燥（zào）室，對（duì）物料產生（shēng）強烈的剪（jiǎn）切、吹浮、旋轉作用（yòng），於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數（shù）微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大（dà）較濕的顆（kē）粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固（gù）兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣（qì）相，固氣兩相（xiàng）間的相對速（sù）度較大，強化兩相（xiàng）間的（de）傳質（zhì）傳熱，所以該機（jī）生產強度高。